Image of two hands investigating interior of a cell phone for electronics bonding.
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在3M,我們會將我們的專業知識直接運用到您的設計中。然後,我們的全球技術支援團隊將與您一起尋找適合的解決方案,並將我們的產品無縫集成到到您的工藝流程中。 除了我們的測試能力、預測性資料、其他3M技術的使用以及全球運營優勢外,我們還為您提供從概念到製造的卓越服務。

瞭解更多關於3M電子設備粘接解決方案的資訊


電子設備粘接10大常見問題

3M電子設備粘接專家給出了關於不同基材、粘接條件等方面的常見問題解答。

  • 通過以下步驟實現壓敏膠的正確粘接:


    • 確保基材乾淨。可用的清潔方法包括使用異丙醇(IPA)水溶液,或者必要時可以先使用脫脂劑清潔,然後再使用異丙醇水溶液。
    • 溫度,通常室溫就足夠了(典型的最低室溫為10°C-15.56°C / 50°-60°F)。較高的溫度會加速浸潤,但是對於壓敏膠而言並不需要。高溫並不會提高最終的粘接強度。
    • 時間,大部分壓敏膠通常需要72小時才能達到最終粘接強度。完全粘固所需的時間取決於膠粘劑的牢固度。 通常,20分鐘後能達到50%粘接強度,1小時後達到75%,1天后達到90%。
    • 時間、溫度和壓力是實現壓敏膠最佳性能的關鍵參數。增加壓力可減少時間或溫度,提高溫度可減少時間和壓力等。
  • 膠水和膠帶是聚合物材料,與金屬不同,它們具有粘彈性,而且它們的特性與使用頻率和溫度有關。這要求我們開展先進的測試,創建資料,說明它們在不同載荷、溫度、幾何結構等條件下的機械反應。

    3M具有其獨特的優勢,說明了這些頻率和溫度敏感材料的特徵,並提供與各種有限元建模軟體格式相容的材料。 在有限成分分析中,這些材料模型可用於預測產品的機械性能。傳統的機械性能,比如楊氏模量和泊松比,即使是在相關速率和溫度下獲得的性能資料,也無法準確地由此推斷出膠粘劑和膠帶的性能。因此,3M已經開發出常用3M材料資料卡(MDC),可與市場上銷售的很多FEA軟體應用結合使用。目前,我們可以提供任何3M壓敏膠的材料資料卡,3M壓敏膠與Abaqus, ANSYS MAPDL, ANSYS Workbench和LS Dyna相容。

  • 使用膠水還是膠帶取決於您設計、設備和設計挑戰中的尺寸間隙。膠帶通常用於2D間隙,需要輕鬆粘貼時,膠帶的厚度決定了間隙的大小,以及柔性粘接和受控形狀。當您遇到3D間隙填充問題,需要自動化過程並且需要低材料成本和0.5mm以下窄粘合線的高強度粘合力時,通常使用膠水。

  • 3M的產品技術資料表包含的資訊和資料應僅視作典型性說明,不得作為產品規格。最終產品規格和測試方法將在消費品隨附的產品分析證書(COA)中概述。

    3M產品的3M分析證書(COA)是在產品製造時建立的,並且可以從3M商購獲得。分析證書包含3M關於所供應產品性能屬性的規格、測試方法和測試結果。請聯繫您的3M公司代表瞭解產品分析證書資訊。

  • 表面能是材料的一種物理特性,決定著膠粘劑是否會形成緊密接觸。在高表面能材料上,液體膠粘劑會擴散開或者潤濕表面;在低表面能材料上,液體膠粘劑不會流動並會出現凝珠。良好的潤濕性或浸潤性意味著膠粘劑能夠實現緊密接觸,並且是形成膠粘劑粘著力的必要條件。

  • 如需產品樣品, 請聯繫3M代表

  • 防水的定義是無限期地不滲水,而耐水性是在特定的壓力和時間條件下不滲水。我們的解決方案有助於使設備具有耐水性。首先,設備設計很重要,因此外殼部件之間要盡可能沒有間隙或間隙極小。然後,必須選擇一種足夠柔軟的粘接解決方案,以填補由任何不匹配的表面產生的間隙。如果間隙深度超出膠帶厚度,應當嘗試使用更厚的膠帶。如果間隙過寬或者不均勻,請考慮嘗試液體膠粘劑。對於液體膠粘劑,重要的是其固化後沒有任何間隙。使用鉗夾和肋條控制粘接層厚度時,沿著肋條會產生很多氣泡,因而耐水性差。特別是,對於較小的粘合寬度,需要特別注意。

  • 當粘接的部件可能需要拆裝,比如在裝配過程中更換某個部件,通常需要返工性。當框架和顯示幕上有劃痕而且需要無損拆下時,必須要拆裝。返工性也有助於讓設備修復變得更容易。

    瞭解更多關於返工性的資訊。

  • 不同的設計需要不同的粘接解決方案。如果您更關心防止螢幕破裂並保護設備部件,請考慮選擇減震粘接解決方案,比如3M™ VHB™ 電子設備膠帶,其僅有150微米厚。如果強力粘接是最重要的,那麼可以考慮使用膠水,比如 3M™ 2665B塑膠粘接膠粘劑或者3M™ Scotch-Weld™ 2710p聚氨酯膠粘劑。

    

    若需要100微米或以下的超薄膠帶,請考慮3M™ 95005 (50微米)或95010(100微米)耐衝擊性膠粘劑轉印膠帶。 需要注意,膠粘劑的厚度有助於提高抗摔性,並有助於防止碎屏。

  • 確定膠帶是否能粘到曲面上的一種辦法是檢查其防翹起測試性能。確保膠帶厚度足夠彌合整個粘合線之間的間隙也很重要。服帖性或壓縮性等其他因素會影響粘接性能。


3M電子設備粘接測試方法和功能

3M將材料科學專業知識與先進的測試功能結合,可幫助我們更好地瞭解我們的產品,進行比較並預測它們將如何在您的設計中發揮作用。

  • 完整的測試範圍,適用于各種應用

    我們在實驗室中使用多種測試方法來收集預測資料,從一般的180度剝離、剪切/拉伸流變性和動態剪切測試到我們內部研發的測試方法。除了我們掌握的標準化資料外,我們還可以根據您的設計對您的基材進行粘接強度測試。

    我們的目標是研究和瞭解膠粘劑在現實應用中會遇到哪些作用力,從而幫助您找到最佳的解決方案。我們在前面為您掃清障礙,這樣您可以在後方專注於打造出色的設備。

    瞭解更多有關 3M 測試方法的息,因為它們可應對各種設計的挑戰: 耐衝擊性耐水性耐化學性曲面和折疊屏難以粘合的表面易返工性耐熱性。 

    瞭解更多有關我們的粘接解決方案,如何解決各種消費電子產品及元件設計應用的更多資訊,包括外殼粘接顯示器粘接FPC 粘接相機鏡頭粘接等。

  • Two men in a 3M lab testing numerous electronics bonding capabilities.

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